PE管的焊接规范完整指南

PE管能安全稳定运行，但一方面是材料的原因，另一方面是PE管焊接质量的问题，所以本文山东淮润塑胶有限公司结合工程实例探讨了PE管焊接质量控制措施。

关于PE管焊接的注意事项

1、可采用热熔连接，即通过PE专用对接机进行连接。

2、此方法只适用于90以下小口径口的PE管，当使用此方法时温度为220度。

3、可以使用电熔连接，需要使用电熔焊机，不同口径的管道需要使用不同功率的焊机，在315口径以上的要使用15kw的焊机，在315的可以使用9kw。

PE是聚乙烯，PE管的一般应用范围是温度低于40℃的水管，不能用于热水输送管道。聚乙烯管材是一种高度结晶的非极性热塑性塑料。

PE管焊接规范

一、焊接条件

1、安装前必须将管道、配件和阀门清洗干净。

2、施工单位必须按照设计要求进行施工。

3、使用特殊机械时，必须使用热熔胶。

4、切口必须符合以下要求：平整、光滑、无裂纹、毛刺、收缩、残留等。

5、施工机械、现场水、电、材料、仓储等设施能满足施工要求。

二、环境要求

1、环境适用于-5℃至45℃。

2、在低温下应采取保温措施。

3、风力超过5级时，应采取防风措施。

4、在炎热的夏季，应采取遮阳措施。

5、管道夹具应按照设计要求的间距安装。

三、操作规范

1、液压系统、铣削系统和加热系统的电源电压为220V±10%，50HZ AC。如果电压过高或过低，可能会影响设备的正常运行。

2、加热板的温度达到设定温度后，请再等1-2分钟再进行粘合，使整个加热板表面均匀。

3、装管时，两个管口之间的距离应能装上铣刀，并有一个融合的距离，所以油缸应缩到至大行程。

4、从机架上取下铣刀和加热板时，不能接触焊接区的端面，取下加热板后两根管子快速对接，会影响焊接质量。

5、切割管子端面后，要保持切割面的清洁，避免用手触摸，避免暴露在油、酸、碱等腐蚀性物质中。铣削表面和加热板表面必须保持清洁。

焊缝质量检查

应检查和记录焊接机的焊接数据。检验员必须取与从焊接口切下的卷边数量相同的样品，并根据上述检查要点检查接口质量，取样数据至少为10%，每个焊工至少取5个样品。每个项目必须对接口进行破坏性测试，如果采用全自动热熔对接，必须对5%的焊缝进行抽样，每个焊工必须至少有三个人。 破坏性试验包括将焊缝切成四条或更多条，并检查管道中的熔合情况，如果熔合不完全，则可视为失败。