必读的知识：关于PE(聚乙烯)管道的生产流程的相关介绍

　　PE管主产工艺开始由原料出库厚经色母料搅拌和干燥，得到的原料经塑化后形成粘性液体，经过多道工序得到的管状胚经适当的温度下再经冷却、切割得到所需的产品 PE管，经检测、测试合格，即可包装入库数量。

　　PE管材生产工艺流程：聚乙烯原料→真空吸收式上料→料斗贮存式上料→挤出成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库制造

　　管件工艺流程：聚乙烯原料→挤出上料→料斗贮存式上料→加热熔融→挤出成型→冷却定型→开模→检验→入库。

　　在pe管的生产线中干燥、塑化、模具、冷却和切割环节：

　　1.烘干，是将 PE原料与色母料搅匀，经过烘干后得到的原料可以更均匀。

　　2.挤压(与塑化同时进行)，是将原料从料斗进入挤压机，经多个环节作用由颗粒状二次转化而成的粘流液体(粘性流体)，并进行连续挤压。

　　3.模具成型，在合适的温度下，经过多道工序，形成管状坯料挤压。

　　4.冷却定型，是通过喷林式的冷箱，使管材内部逐渐冷却，形成固态，达到定型效果。

　　5.切割后，将管子切割成一定长度，这样PE管就做好了，下一步就是检测和包装。

　　6.检验过的包装，经检验合格的，可以包装运输。

　　若选用单面生产工艺， PE管生产线设备十分简单，由于管材采用了导电性能规范，可做到对炭黑虽有相抗破坏性，能弱，承压低。若采用表面涂装工艺，机械设备艺相对也是很简单的，就是在管材内外表面涂装一层防静电材料，使 PE管达到规定要求，但是要知道的是，表面涂装的防静电材料很容易磨损，安全系数也不高。

　　若采用双层复合加工工艺，则其关键包括三层共挤，指的是内外层抗静电、阻燃、内层抗冲击或内外层抗静电、阻燃;而内层则包括金属钢丝缠绕抗冲击抗压强度，这对于 PE管的特性危害非常大。

　　以上给大家介绍的就是PE(聚乙烯)管道的生产流程的相关介绍，相信大家通过阅读能增加许多新的知识，PE管作为聚乙烯材料，应用领域特别广泛，因此在加工生产时一定要做好各方面的检测，按照规定流程进行生产。