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关于PE管质量问题及解决方法大家了解多少

文章作者:zhuobo 发布时间:2020-12-10 17:21:16 浏览次数:0

  在PE管生产过程中,经常会出现一些意想不到的质量问题,这通常是由设备或原材料问题引起的。下面,山东文远建材将根据多年的PE管材经验介绍PE管材常见的质量问题以及质量问题的成因及解决方案。

  一.波纹出现在管道表面

  原因:1.散热不足, 2.密封圈尺寸不正确,会引起振动。

  解决方案:增加上浆套筒的进水量或增加嘴部接触和上浆套筒之间的距离。检查真空槽密封圈的尺寸是否较小。如果太小,请更换或适当降低第①真空槽的真空度,并增加第②真空槽的真空度。

关于PE管质量问题及解决方法大家了解多少

  二.表面点蚀

  原因:1原材料中包含杂质。2.口模和中央模之间的内壁未清洗。3.局部温度过高,会导致老化。

  解决方案:1检查原材料2清洁或过渡一段时间3检查温度传感器

  三.表面出现点蚀

  原因:1原料浪潮,泡沫破裂。2尺寸调整套中的水量不均匀。

  解决方案:1.干燥原料2.调节水量或更换量规套筒

  四.表面上有亮点

  原因:上浆套筒中水量不足。

  解决方案:增加量规套筒的水量或用大量水代替

  五.内壁和外壁轴向粗糙

  原因:原材料中的水分含量太高。

  解决方案:原料干燥处理

  六.表面不发亮

  原因:熔化温度不合适或原料有问题

  解决方案:调节定影温度或更换原材料。

  七.外表面刮伤

  原因:量规套筒,支撑板或密封圈已喷砂。

  解决方案:清洁量表套筒,支撑板或密封圈。

  八.地表水线

  原因:上浆软管上的局部水孔被堵塞,导致各个水孔中的水过多。

  解决方案:清洁定径套筒

  九.内壁上的凹槽

  原因:壁厚太厚,熔体难以冷却,并发生流动。

  解决方案:尝试使用中央冷却系统降低口腔和心脏的温度。

  十.管壁厚度不均匀

  原因:1)嘴接触螺丝或芯接触螺丝松动,嘴接触间隙的调整不当。 2)口或芯温度不均匀,导致物料流动不一致3)尺寸调整套与嘴未对准,螺旋旁路穿梭机或筛网堵塞。

  解决方法:1)拧紧螺栓或调整口模的间隙,2)检查加热环和温度传感器,3)调整定径套筒和旁路模具定心折页的梭子或筛网口。

  十一.断裂伸长率低

关于PE管质量问题及解决方法大家了解多少

  原因:1.原料不是很饱和2.增加取向并增加清洁

  解决方法:1.调节工艺温度并增强塑化效果。

  十二.大椭圆率

  原因:重力

  解决方案:添加了校正装置的PE管厂家建立严格的原材料供应商评估程序,选择合适的原材料,并根据原材料检测情况进行适当的处理。高质量聚乙烯压力管的生产高度依赖于设备的综合生产能力。管道厂家在选择设备时需要深入研究和论证,以选择具有较高性价比的设备。

  以上是关于PE管质量问题及解决方法, 管道厂家要建立严格的技术和操作程序,并加强工艺和控制,以达到不仅控制管道质量而且合理降低生产成本的目的。建立压力管道过程并解决生产过程中的质量问题需要大量的生产经验。这就要求管道厂家积累大量的原始数据分析。进行总结和指导生产,以实现产品质量的不断提高。


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