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当传热时间相同时,焊接各种规格的PE管件所消耗的能量要相同。如果加热功率恒定,则所需的能量仅与时间有关。
理论和实践表明,特定材料和规格的管件的焊接时间应控制在合理的范围内,这与材料的热特性有关。只有这样,我们才能选择相应的加热功率,即电源的输出电压。否则,焊接界面会由于加热时间而改变传热条件,从而影响焊接质量。因此,有必要地控制加热时间。
比较常见的原因是管道在管道配件中的位置不正确:插入深度不到位,轴向未对准;或管子和管件的尺寸存在较大偏差,例如,管子的圆度不足,严重超过了标准。另外,也可能是由于电熔管配件与管子连接处的水分或加热时间过长,所以在管配件内部游动时两根电阻丝接触,或者电阻丝被氧化而产生的电阻。使用裸露的电线管时插入胶带。胶带被剥开,电阻线选择错误,瞬时加热会导致部分烧焦并短路。
大家要记住PE管件焊接前,清洁管道和管件表面的碎屑,刮除管道表面的氧化层,使用嵌入式布线管件,并严格按照过程进行焊接。
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